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从气体中脱除硫化合物的方法
    本技术涉及到一种从气体混合物中催化还原二氧化硫的方法,该气体混合物至少包括10vol%水,其中在至少2000h↑[-1]的空速下和还原组分的存在下,将所述气体混合物通过硫化形式的抗硫氢化催化剂,更优选是至少包括部分氢气,在125℃到300℃的范围内,还原组分与二氧化硫的摩尔比要大于10小于100,还原之后,再将所述气体混合物通过一个干燥的氧化床,以期将硫化合物的氧化物,特别是硫化氢氧化为元素硫。编号00334
从汽油中去除硫化合物的方法
    从烃流中除去硫化合物。在一个优选实施方案中,使来自流化床催化裂化设备的汽油流在萃取蒸馏塔(C-201)中进行萃取蒸馏以便将烯烃排至萃余液流中,同时将硫化合物萃取至萃取流中。编号00335
消除硫酸雾气的方法与装置
    本技术提供一种消除硫酸雾气的方法,使含有硫酸雾气的气体经过一气体扩散器而通入一吸收溶液中,其中气体扩散器上具有平均孔径为1000微米或以下的孔洞。这种消除硫酸雾气的方法既简单又十分有效。编号00336
从废水中去除硫化合物
    本技术涉及一种从废水中去除硫化合物的方法,所述的方法可以回收元素硫。在两个不同的反应器中实施该方法。在第一反应器中有机化合物被转变为酸化合物,硫化合物转变为硫化物化合物。在第一反应器中用汽提气去除硫化物化物。随后第一反应器中的流出物被输送到第二厌氧反应器中,在其中有机化合物例如酸化合物被转化以产生沼气,同时来自前步中的任何未转化的硫化合物被转化为硫化物化合物。最后,在汽提系统中除去来自第二反应器的硫化物化合物,在吸收塔中转化为元素硫。编号00337
从气体和液体碳氢化合物流中去除硫化合物的方法
    本技术提供了一种从液体或气体原料流中,尤其是碳氢化合物原料流中去除硫化合物的方法,包括(-2)氧化态硫。根据本方法,将包括这些硫杂质的这样的原料流与包括含金属离子的有机组合物的吸收剂相接触,从而形成硫金属阳离子配位化合物,其中硫的氧化态和金属阳离子在本质上没有改变。将配位化合物从原料流中分离出来,并且通过从配位化合物中离解硫化合物对吸收剂进行再生。编号00338
地下卤水除硫酸根的方法
    本技术涉及一种地下卤水除硫酸根的方法,利用氨碱法纯碱生产的蒸馏废液中所含的氯化钙与卤水中的硫酸根反应,蒸馏废液按所含Ca↑[2+]与卤水中SO↓[4]↑[2-]的摩尔比为1.5~1.7量投入卤水中。采用专用的多格方槽反应器延长有效的化学反应时间,使反应充分进行并保持固体物料呈悬浮态,避免积垢;本技术辅以膜过滤技术使悬浮态物料的固液得以完全分离,分离得到的盐水产品中SO↓[4]↑[2-]≤2g/l,固含量≤1mg/l,可用作氨碱法纯碱生产原料。编号00339
一种含高浓度氯化钠溶液脱除硫酸根离子的方法
    本技术公开了一种含高浓度氯化钠溶液脱除硫酸根离子的方法,包括如下步骤:离子膜电解槽出的淡盐水脱除氯气,将得到的除氯淡盐水进入微滤器脱除微小颗粒,所采用的微滤膜材料为聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、碳微孔管、金属微孔管和陶瓷微孔管中的一种,得到的淡盐水经高压泵加压后进入纳滤膜脱硫酸根离子装置,得到低硫酸根离子浓度的渗透液。纳滤膜组件的结构通常可以采用卷式或中孔纤维。本技术工艺稳定,操作方便,运行成本低,易于工业化应用。采用本技术技术,由氯化钠浓度约200g/L和硫酸根离子浓度约10g/L的盐水得到氯化钠浓度约200g/L和硫酸根离子浓度仅小于1.0g/L的盐水。编号00340
一种对含残留二氧化硫食品的除硫方法
    一种对含残留二氧化硫食品的除硫方法,特别是涉及对含残留二氧化硫的脱水食用菌食品、地瓜干食品的除硫方法,将含残留二氧化硫食品浸没入含醇水溶液中,在过氧化氢稳定剂柠檬酸及其钠盐存在条件下,用过氧化氢进行氧化除硫处理,降低食品中残留二氧化硫含量。编号00341
从气体混合物中脱除硫化物的吸收液
    本技术属气体加工领域。提出了一种从气体混合物中脱除硫化物的吸收液,包括(1)主吸收剂,由空间位阻胺(I)和N-甲基二乙醇胺(II)组成;(2)助溶剂(III),由下列物质中的一种或几种组成:环丁砜、N-甲基吡咯烷酮、聚乙二醇二烷基醚、吗啉及其衍生物;(3)催化剂(IV),由下列物质中的一种或几种组成:C#-[2]~C#-[12]烷链醇胺、哌嗪及其衍生物、喹啉化合物、尿素、金属酞菁类化合物。采用本溶液,能同时将H#-[2]S、COS、硫醇、硫醚等硫化物脱除,从而可减少处理工序。编号00342
深度脱除硫化物的分子筛吸附剂及制法和应用
    一种深度脱除硫化物的分子筛吸附剂,由Y型分子筛负载金属盐类组成,金属盐类的分散量为0.1~15wt%;其金属盐类为钾、镁、钙、铁、钴、镍、铜、锌、银、镧的硫酸盐、硝酸盐、氯化物、醋酸盐、碳酸盐和/或其混合物。将分子筛与上述金属盐类混合后于160~700℃下焙烧4~24小时。将吸附饱和后的分子筛吸附剂在200~400℃下通入N#-[2]吹扫2~6小时进行再生后可继续使用,再生两次后,4小时内硫的吸附容量仍为初始吸附容量的90%。本吸附剂对硫的吸附容量可达65mg硫/g吸附剂,具有制备方法简便,再生方便的特点。该吸附剂特别适合于脱除噻吩及其衍生物。编号00343
用高硫铝土矿生产氧化铝的除硫方法
    本技术是一种用高硫铝土矿生产氧化铝的除硫方法,它是在用拜耳法高压溶出工艺获得的含硫铝酸钠溶液粗液或精液中加入铝酸钡,与现有技术相比:本技术工艺简单、操作方便、除硫率高、除硫费用低廉;经过实际试验发现:本技术提供的方法除硫与氢氧化钡作为除硫剂的除硫的方法比较,除硫费用可以减少一半左右;由于在除硫过程中苛性比值会有所降低、故可选用拜尔法溶出粗液或精液除硫,这样就能够及早地把硫除掉,可避免种分工序后继工序受硫的危害而影响氢氧化铝的质量和操作;申请人在贵州进行了生产实验,结果发现:除硫的费用约为每吨氧化铝需要支出不超过20元,对于企业来讲,这个条件是愿意接受的。编号00344

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