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从工业废料中回收有价金属
一个处理含镍、钴、铬,或也含钨、钼的多组分泥渣废料的湿法冶金新流程,特点在于,在氨'碳酸铵浸取中,加入亚铁盐或亚硫酸盐等还原剂,使物料中六价铬的还原、三价铬的水解沉淀与主金属的浸取过程同时在氨性体系中一步完成;在硫酸选择性溶解蒸氨产物中镍及部分钴,还原酸溶三价钴之间,进行碱分解,以从镍、钴中分离出钨、钼.与已知技术相比,金属提取及分离指标较高,简化了流程,技术上易行,试剂消耗少,费用下降,彻底杜绝了铬污染.
锡阳极泥提取贵金属和有价金属的方法
锡阳极泥提取贵金属和有价金属的方法。其方法为锡阳极泥盐酸浸出;浸出液铁粉置换;置换残液石灰中和得锡精矿,锡回收率>90%;置换渣回收铋,铋回收率>90%;盐酸浸出渣热水浸出铅,回收铅(铅浸出率>85%);热水浸出渣硫酸化焙烧,稀硫酸浸出;浸出液湿法回收提纯银,银回收率>98%,纯度99. 95%,浸出渣混酸氯化,锌粉置换,湿法回收提纯金,金回收率>99%,纯度99. 99%。
废感光材料的回收方法
本技术感光材料的回收方法,直接用植物体的任何部分,加水浸1~15天,再加更多的水泡数分钟,过滤后把废感光材料泡入滤液里,常温下放置数小时就易将废感光膜完全从片基上脱下,将银和片基材料都回收利用。还可直接用豆芽生产中浸洗过豆芽的水来浸泡废感光材料。本技术不需要保温和通风,也不需要化学试剂或生物试剂,使回收一吨废胶片的成本降至50元以下。
从泥质尾砂中回收细金刚石的方法
从泥质尾砂中回收细金刚石的方法,它是从天然金刚石的选矿泥质尾砂中提取小于0.2毫米细金刚石方法。按照本技术泥质尾砂经合理样的检测、脱泥、筛分、重选、反浮选、粒浮分选、离心沉淀、界电分离、和提纯检测后,可得到含杂质小于0.5%的不同粒度级别的金刚石产品。本技术适用于从金刚石含量大于或等于万分之一的泥质尾砂中回收0.2毫米细金刚石。
一种从含金王水中提取金的方法
本技术提供了一种从含金王水中提取金的简单方法。用这种方法解决了含金王水溶液污染环境的问题,这种方法在含金溶液中除去硝酸根离子后,加入碳酸钠并且调节pH值,升温后反应分离出含氧化金和金的沉淀物,干燥和冶炼所说的沉淀物得到金。这种方法主要用于工厂企业治理污染。回收贵金属金。用这种方法从含金王水中提取金后的溶液接近中性,不污染环境,并且金的提取率为99.9%。
岩石风化土吸附型稀散贵金属的提取技术方案
本技术公开了岩石风化土吸附型稀散贵金属提取技术方案。它属有色冶金领域,总工艺是对该土加含浸取剂、漂白剂等溶液并通高频电或超声波以浸制母液;用常规萃取装置或现设计的循环式萃取塔分别以环烷酸、P507、A101、TAA7—9、二苦胺—硝基苯、取代苯酚等萃取法予以富集;再用草酸等沉淀法,灼烧、浓缩、结晶法回收稀土、钪、镓、金、铂族、铷、铯等产品。
废料中钨和钴的回收方法及产品
一种从硬质合金废料中再生回收金属钨、钴的方法及其产品。已知的硝石锻烧法、氯化法和浸出研磨等回收方法,工艺复杂,且需要机械破碎设备,因此需大量的设备投资。本技术应用热处理-湿法冶金的综合工艺,即利用热处理原理对硬质合金废料进行氧化制粉,得到钨钴混合氧化物粉料;利用湿法冶金原理,对钨钴混合氧化物粉料进行还原分离、提取,获得粉状纯金属钨和钴。这种方法工艺简单、成本低廉、能耗省、无公害。

 

 

 

 










 

 

 

 



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